Продукция

Арматура на высокие параметры

• Клапаны запорные
• Задвижки
• Клапаны регулирующие и дроссельные
• Клапаны предохранительные

еще 9 позиций →


Арматура на средние параметры

• Клапаны запорные типа 1с
• Задвижки типа 2с
• Клапаны обратные типа 3с
• Затворы обратные типа 4с

еще 13 позиций →


Элементы трубо- проводов ТЭС

• Переходы ТЭС по ОСТ
• Тройники ТЭС по ОСТ

Редукционно-охлади- тельные установки «РОУ»

• БРОУ, РОУ, РУ и ОУ с Т> 450 °С
• РОУ, РУ и ОУ с Т ≤ 450 °С

Электроприводы

• Колонковые электроприводы
• Встроенные электроприводы

Отдел технического контроля

В основе успеха ЗАО «РОУ» политика обеспечения 100%-го качества выпускаемой продукции. Это достигается за счёт ежедневного контроля как входного сырья и материалов, так и за счёт контроля на всех промежуточных этапах производства, а также окончательной приемкой готовой продукции, исключая возможность выпуска некачественной продукции.

Предприятие оснащено современным оборудованием для контроля качества выпускаемой продукции.

В состав ОТК входят лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля, аттестованные в соответствии с МИ 2427-97 и ПБ 03-372-00.

Оборудование лаборатории позволяет:

• определять химический состав металлов (включая углерод, серу, фосфор) и медных сплавов методом фотоэлектрического спектрального анализа (стационарный и переносной стиллоскопы);
• проводить измерения ударной вязкости;
• проводить измерения на растяжение и сжатие;
• проводить измерения твердости по методам Бринелля (НВ) и Роквелла (шкалы А, В, С), а так же по методу Виккерса (НV) (стационарные и переносные твердомеры).

Специалисты отдела технического контроля аттестованы по федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»: Объекты, работающие под давлением:

• паровые и водогрейные котлы;
• сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа;
• трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.

Так же согласно ПБ 03-440-02 и ISO 9712 специалисты аттестованы по следующим видам (методам) контроля:

• визуальный и измерительный (ВИК);
• ультразвуковой (УК);
• магнитно-порошковый (МПД);
• проникающими веществами: капиллярный (ПВК) и течеискания (ПВТ);
• радиографический контроль (РК).

Оборудование участка позволяет проводить испытания всей номенклатуры выпускаемых изделий (запорная, регулирующая, дроссельная, обратная арматура, ИК, ГПК, охладители пара и др.), начиная от DN 6 и заканчивая DN 1400. Для повышения качества выпускаемой продукции запущена лаборатория механических испытаний с разрывной машиной, копром и твердомерами различного типа. Оборудование на участке позволяет создавать давление испытаний до 100,0 Мпа (1000 атм.)

Готовиться к запуску новая металлографическая лаборатория с комплектом оборудования полного цикла: термообработка, пробоподготовка, микроскопия с автоматическим анализом структур, микротвердометрия для входного контроля, контроля металлургической продукции своего производства, анализ качества покрытий (азотированный слой), наплавки и качества термической обработки.